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高速混合製粒機應具備以下這四個功能要求

發布時間:2021-11-17瀏覽:673次

  高速混合製粒機由機身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時間內翻滾混合均勻,再由切割飛刀製成顆粒,最後從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉速,從而可獲得不同大小的顆粒的設備。

  高速混合製粒機應具備的功能要求:
  1、攪拌槳對物料幹混,加粘合劑後濕混。能根據物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉速度確保運動產生渦流,物料充分混合。同時,製粒刀處交匯區域對翻騰的物料團充分打碎成顆粒。
  2、攪拌槳與製粒刀的旋轉速度能使物料產生三維運動,顆粒產生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細致,最後形定穩定球狀顆粒。混合的時間、攪拌槳與製粒刀的速度、幹燥後製粒質量和均勻性等滿足固體製劑生產工藝要求。
  3、混合製粒過程應在封閉狀態下,混合製粒全過程均應在10萬級或30萬級潔淨度下工作,並保證無異物落下。
  4、機器能與沸騰幹燥或提升加料或真空上料機設備聯線配套。
 
  設備特點:
  1、製粒時間短,高效節能;
  2、整個操作具有嚴格的安全保護措施;
  3、較傳統工藝減少25%粘合劑,幹燥時間縮短;
  4、主藥與輔料差異大時,仍能達到均勻結合,無分層;
  5、本機采用臥式圓筒或圓錐形結構,用戶可自由選擇;
  6、設備內表無死角,密閉狀態下工作,符合“GMP”要求;
  7、製成的顆粒質地均勻,流動性好,為壓片工序提供的顆粒狀原料;
  8、每批僅幹混2分鍾,造1~4分鍾,功效比傳統工藝提高4~5倍。

 

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